本溪满族自治县人民政府

本溪县沙城铁矿年产10万吨铁精粉生产线项目

本溪满族自治县草河城镇徐堡村

本溪满族自治县沙城铁矿

本溪山盛环境科技有限公司

  本溪县沙城铁矿年产10万吨铁精粉生产线项目位于本溪满族自治县草河城镇徐堡村。项目主要为新建磨选厂房及磨选生产线的升级改造。原磨选生产设备（球磨机、磁选机等）全部更换新设备，新建废气治理设施、危废间等。精矿利用厂区内现有精矿运输系统，湿尾矿通过现有管线排至尾矿库。项目投产后，年产铁精粉（品位65%）10万吨。现有项目于2008年10月取得原本溪满族自治县环境保护局《关于本溪满族自治县诚达选矿厂年产7万吨铁精粉项目的环境影响报告书的批复》（本环建字〔2008〕12号）并于2015年10月通过原本溪满族自治县环保局验收。项目总投资5800万元，其中环保投资79万元，占总投资的1.36%。

通过设置围挡、物料堆放覆盖、工地湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输、洒水抑尘等降尘措施，施工扬尘应满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）中标准要求；施工废水经临时沉淀池处理后，部分回用于施工工序，部分回用于场地降尘；生活污水依托现有厂区内化粪池处理；选用低噪声施工机械、设置围挡，合理安排施工时间，施工期厂界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求；施工渣土用于平整场地、铺路。碎砖、石、砼块、黄沙等建筑垃圾，作为地基的填筑料。各类建材的包装箱袋收集分类存放，统一运往废品站回收利用；生活垃圾集中收集由环卫部门及时清运。

上料、破碎工序产生的粉尘经集气罩收集，通过1台布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒(DA001)排放，颗粒物排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28611-2012）表6要求；通过洒水降尘及车间密闭等抑尘措施后，颗粒物无组织排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28611-2012）表7要求；厂界颗粒物无组织排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）。

选矿工艺废水部分通过排水沟自流至尾矿沉淀池（2000m³），澄清水经循环水泵站供给到选厂作为循环水使用；部分进入尾矿浆，通过尾矿输送管线输送至尾矿库，尾矿库澄清水通过管线流入尾矿沉淀池（容积2000m³），沉淀后的澄清水经回水泵通过回水管线供给到选厂，生产废水不外排；车间地面冲洗水随选矿废水一同进入尾矿库沉淀池，沉淀后回用；生活污水排入现有化粪池，定期清掏堆肥处理。

选用低噪声设备，经厂房隔声及减震垫等降噪措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

湿尾矿通过现有尾矿输送管线输送至尾矿库堆存；除尘灰全部回用；废石暂存于废石仓，定期外售。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求；废机油、废盐酸暂存于1座18m2危废暂存间，定期交由有资质单位处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规定；生活垃圾在矿区内集中收集，定期由环卫部门清运处理。

项目采取分区防渗措施，危废间、污水等埋地管线作为重点防渗区（Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s）；磨选车间、原料仓、废石仓及成品仓作为一般防渗区（Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s）。

设置1座22m³事故池，修建完善可靠的排污管网，池外、管道外均进行防渗和地面硬化处理，地沟、围堤均进行防渗和硬化处理。危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）做好防腐防渗措施，做好分类存放并设置安全标志；配备灭火器、消防沙等应急救援物资；制定相应的应急预案并定期开展应急演练。

企业正式投产前应按《排污许可管理条例》申请排污许可证登记变更，申请后方可投入生产。生产期间严格落实排污许可证相关要求，严格执行总量确认书认定的总量控制指标。

你公司落实生态环境保护主体责任，建立企业内部生态环境管理机构和体系，明确人员、职责和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程，同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施以及环境保护设施投资。